ROSEMOUNT 01984-2347-0021
三角区内，特别是导向砖内形成一个涡流、回流区(见图2)，天然气的回流有利于大量碳的析出，使火焰更加明亮。
燃天然气小炉预燃室的长短，它与窑炉的大小、二次空气预热温度的高低有关。窑炉越大(即越长)，要求火焰长度越长，预燃室的长度可适当短一些，二次空气预热越高，天然气与空气的燃烧反应越剧烈，火焰就越短。
另外预燃室的长短还与天然气的火焰法向传播速度有关，即天然气的种类不一样，预燃室的长短也不一样，再则熔制玻璃的种类不一样，对火根、火中、火稍的温度要求不一样，预燃室的长度也有区别。
燃天然气小炉的空气下倾角从2l一30。我们作过多种尝试，若喷枪口径小。使用压力高，空气下倾角宜大。但是，若喷枪口径太小，使用压力高，天然气在预燃室停留的时间短，天然气与助燃空气的混合不够，火焰亮度不高，火根温度不高，并且火焰气层不厚，火焰覆盖面变窄，因此喷枪口径不宜选得过小。我们通过实践，认为空气下倾角的设计不宜按燃重油池炉那样取较大的空气下倾角，因为燃重油池炉为了便于重油雾化，使用压力较大，
在0．2MPa左右，
而天然气的使用压力在0．03—0．5MPa，并且火焰的长度还受喷枪的角度的影响，若火焰要求短，喷枪可稍向上倾，空气下倾角可稍大，反之空气下倾角可小一些。一般马蹄焰池炉，空气下倾角应在2l一25。之间。
为了提高火焰的传导传热及对流传热，提高火焰的覆盖面，我们在喷火口的总宽度及喷火口的火焰喷出速度上也有一些实践体会，我们认为喷火口l总宽度(即两个喷火口宽度之和)应占窑炉总宽度的55％以上，喷火口火焰速度应不低于13．5m／3lSo
4．燃天然气窑炉的火焰空间
如前所述，燃重油的窑炉，燃料在窑炉内进行蒸发、气化、裂解、燃烧，它的体积变化上千倍，需要有一个较大的空间和较长的时间，才能使燃料将热量在炉内充分释放出来。为了使油雾能更好地与空气混合，油枪都上倾5—9。，这样才能使重油和助燃空气更好地混合。为了使重油雾化好，一般压缩空气的压力不低于0．2MPa，这样高压力的流体，二次空气单位体积的动量是远远低于油雾流股的。若火焰空间过低，很容易将大碹烧坏。因此燃重油窑炉的火焰空间比燃天然气窑炉的火焰空间要大。
我们知道，气体的辐射能力与气体的温度、气层的有效厚度和气体的分压有关，当气体的温度、气层的有效厚度的气体的分压增大时，气体的辐射能也相应增加。当温度恒定时，气体的辐射能力与它的分压和气层厚度成正比，对于不发光的气体(CO：和H20)为了增加辐射能力而加大气层厚度是有限度的(1．1—1．2m)。同不发光气体辐射一样。发光火焰层厚度的增加也是有限的(即0．6—0．7m)Ⅲ
，另外根据热力学的原理我们还知道，热的气体总是向上浮动的，火焰空间越高，火焰随着动能的降低越容易发飘。并且气体不但有发射辐射能的能力，还有吸收辐射能的能力，因此气层越厚炉盖的反射能力越弱，我们在设计天然气池炉的火焰空间的高度时，不能按照燃重油窑炉的火焰空间来考虑。
天然气与发生炉煤气比较，天然气热值高。燃烧速度慢，因而燃天然气窑炉的燃烧空间应比燃煤气窑炉的燃烧空间要大。再则火焰空间越大，散热表面越大，在相同的保温强度下，散热表面积越大，热损失越大，因此从散热的角度看，火焰空间也不宜过大。
综上所述，燃天然气玻璃窑炉的燃烧空间应在燃重油玻璃窑炉与燃煤气玻璃窑炉之间。另外燃天然气窑炉的火焰空间还应根据熔制玻璃的种类所需要的炉温及所用材料的质量来考虑应有所不同。如熔制高硼硅玻璃(派莱克斯玻璃)，即要用优质硅砖，火焰空间又要适当高一些。
燃天然气窑炉的其它结构
由于采取上述的小炉结构后，燃天然气玻璃窑炉火根温度高(即喷火口处火焰辐射能力强)，火根温度高可以加长预熔池的长度，特别是在池底加强保温后，在普通钠钙玻璃(酒瓶料)窑炉中预熔的长度我们提高到2．2m，这种内宽外窄的加料池。实现了真正意义上的预熔池结构，当配合料从加料机口推到熔池内时，表面已经变得粘乎乎的。甚至表面已经开始熔化，一层玻璃态质的硅酸盐复盖在配合料上，即使火焰打在料带上，也没有什么粉尘飞扬。再配合比较宽的斜毯式加料机，每当向下推料时，下面的高温玻璃液就被挤浮上来，填充在配合料中的空隙中，这样更增加了预熔效果，减少了粉尘飞扬。这种较长的预熔池结构，因为长和阻力因素，还减少了溢流热损失。
对于蓄热室结构我们认为可以按照燃重油窑炉来考虑，只是在小炉与蓄热室的接口处我们改为喇叭口，这样既改善了气流分布，又减少了局部过热现象，对蓄热室格子体的利用更充分，并延长了格子体的寿命。
通过最近几年的技改 如采用三通道蓄热室、深澄清、偏心式流液洞[151、复合多层保温等先进结构
