锅炉脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，同时降低了能耗，减少了碳钢的使用。由于我公司生产的锅炉脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿命了成倍的提升。锅炉脉冲除尘器的滤袋袋口采用的是弹性胀圈，密封性能好。锅炉脉冲除尘器的箱体采用的是气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。另外我公司生产的锅炉脉冲除尘器还设保温装置，防止温度过低烟气结露。
锅炉脉冲除尘器是用于锅炉除尘的一种除尘器，主要锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，是环境污染，提升空气质量的尤其关键的环保设备。
锅炉脉冲除尘器的主要特点如下：
1、单位体积处理风量大，系统阻力小，。
2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置，由工艺配套）和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
3、滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
5、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式了的改变。
6、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等的在线检测、监控设备。
锅炉脉冲除尘器的除尘速率能够让锅炉使用过程中的烟尘，操作简单，运行，使用寿命不错，占地面积小，安装方便简单，运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有相应热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是我们我国的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为相应的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提升经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来相应程度的破坏，严重的情形下会危害人体的平安。
锅炉布袋除尘器改造需注意哪些方面：
1、利用环氧树脂、铸石粉等耐温、材料，按相应比例调合，对除尘器简体内壁重新勾缝，以筒体密闭。
2、为确定溢水槽供水不断，避免运转时不用水进行"干烧"现象，重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水装置。
3、在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后，利用灰水分离装置分离后，清水抽至矿井水沉淀池，经矿井水处理站重新处理后供给除尘器，实现除尘水的大闭路循环，以避免除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比以前好烧。经沛县环境监测站监测，锅炉脉冲除尘器除尘速率不错，达到了预期效果。
4、除尘器溢水槽及以上部位全部拆除，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于局部损坏，容易被引风机吸空，以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。
5、对溢水槽的供水方式进行了全部的改造，由原来的头进水改为环形管多点均匀进水，确定溢流槽内水位水平，形成稳定而均匀的水膜。
6、在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得以全部的去掉。
泊头市荣飞环保设备制造有限公司[http://www.btrfhb.com/]主要产品有脉冲布袋除尘器，布袋除尘器，移动式焊烟除尘器，除尘器配件等产品，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
