折弯机具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、稳定可靠、操作方便，通过折弯机电器系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。正确的折弯机使用，认真执行设备保养，遵守稳定操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障稳定生产的需要条件，因此设备的操作者及维修人员需要了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
一、解析折弯机试模和调整工作的特点
（1）机架采用全钢整体焊接结构，保障机床的整体精度，有很好的刚度，有很好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保障工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、稳定可靠等特点。
（2）机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
（3）挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以所需的调节值。
（4）油缸中设有机械挡块，滑块行至下死点的重复定位精度，以保障批量生产时折弯角度的一致性。
（5）上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、稳定。在下死点有保压延长时间功能，工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能较好地控制工件。
液压折弯机模具工作原理，凹模入口处园角与模芯表面组成A、B、C叁点，由这叁点确定工件折弯角度α，其中C点受力大，它与材料回弹量α角正确与否有直接关系，只要改变模芯“距离”的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。一种装置活动刀模夹的折弯机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。
二、折弯机进行折弯不同工作时的压力标准
（1）大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
（2）不锈钢折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
（3）不锈钢折弯机折弯前空转的运行检查设备无异常后，方可进行操作。
（4）正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
（5）正确选择折弯压力，偏载时压力应小于大压力的1/2。
（6）大的折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
（7）不锈钢折弯机折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
（8）完工后，切断不锈钢折弯机的电源，清理工作场地。
（9）多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
（10）不锈钢折弯机需润滑部位要定期加油。
（11）安装不锈钢折弯机的折弯模具时禁止开机。
折弯机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯、模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用很方便。
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