除尘器布袋过滤的长处是过滤功率高，结构简略，耗电少。缺点是易发作火灾，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需求滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、分散沉降、惯性磕碰以及静电吸附等短程捕集机理的归纳作用。
使用中除尘器布袋出现糊袋是怎么回事？下面，为您详细介绍一下：
一、滤布不宜挂得过松或过紧，过松简单积尘，过紧简单拉坏。换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再查看有无破洞，有破洞修好后留下替换。
二、如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后留下换。除尘器布袋的阻塞。布袋发作阻塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。
三、布袋阻塞是引起布袋磨损、穿孔、掉落等现象的主要原因。引起除尘器布袋阻塞的原因，按下表进行查看并修理。
四、一般采纳下列办法：暂时地加强清灰，以去除布袋的阻塞；部分或悉数换布袋；调整装置和运转条件。
五、除尘器过滤布袋质量怎样看，从外观上看：滤袋有没有黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头号。
六、延长除尘器布袋使用寿命办法，新、旧布袋不该混装，避免损坏时刻不同影响除尘设备正常作业。
七、布袋的老化，因为以下原因引起的，须进行原因查询，采纳去除办法并换除尘滤袋。因反常高温而硬化缩短；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气触摸反响；与水分发作反响。
八、从布袋的特征方面看：如经得起高温，疏水性和静电特性等；从机械性能方面看：除尘器布袋的开裂、开裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等；从滤尘特性方面看：如阻力系数，静态除尘功率、动态除尘功率、滤料的动态阻力。
布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着重要的作用，因此，要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以布袋除尘器稳定良好的运行，生产的顺利进行。滤袋是布袋除尘器的核心，其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣，在选择时，需要按照生产的实际需求，综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素，选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较高的情况下，可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/Nm3要求以下的，通常可以选择覆膜滤袋。除尘器布袋是由单层织物围成的柱状体，一般为圆形，其特点是结构简略，便于清灰。当含尘空气通过滤袋时，借助于筛分、磕碰、拦截等作用将粉尘从气流中分别掉。
此外，除尘器布袋的迎尘面磨损原因如下：
一、烟气中表面锋利或磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧了粉尘对滤袋的磨损；
二、气流分布不均匀，导致部分滤袋被高速烟气过度冲刷而破损。脉冲喷吹系统的相干参数设置不当，除尘器清灰后果不理想；
三、板间距设计过于密集，造成滤袋间碰撞磨损；
四、如除尘器布袋脉冲喷吹的时光距离过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不达标，造成除尘器布袋张度过低，除尘器布袋上的粉尘堆积过厚。应该从新设置脉冲喷吹系统相干参数；
五、由于花板变形及袋笼未垂直安装，造成滤袋底部搭桥、挤碰、摩擦或与箱体之间的接触摩擦；
六、灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋；
七、除尘器布袋滤料与粉尘特征不匹配，造成滤料部分气孔阻塞。对浓度大、粒径小、湿度跟黏性大的粉尘，应该选用覆膜滤料。
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