陶瓷纤维较早出现在1941年，美国巴布·维尔考克斯公司用天然高岭土，经电弧炉熔融喷吹成纤维。20世纪40年代后期，美国两家公司生产硅酸铝系列纤维，并首次应用于航空工业;20世纪60年代，美国研制出多种陶瓷纤维制品，并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代，陶瓷纤维在我国开始生产使用，其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广，但主要使用温度范围在1000℃以下，应用技术相对简单落后。进入20世纪90年代以后，随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用，使用温度提高到1000℃～1400℃，但由于产品质量缺陷和应用技术的落后，应用领域和应用方式都受到了局限。如：多晶氧化铝纤维不能制作成纤维毯，产品规格单以散棉、纤维块为主，虽然使用家电隔热温度有所提高，但是强度很差，限制了使用范围，也缩短了使用寿命。
含锆纤维是用熔融法生产的一种用途广泛、成本较低的硅酸铝纤维，可大量用作砌筑各种热工窑炉的热面全纤维炉衬，目前国内产品在这方面的质量和应用开发还相对落后，现在国外出现了含铬纤维，使用温度比含锆纤维更高，国内还没有这方面的报道。
硅酸铝纤维模块炉衬是将耐火纤维毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，其具体特点如下：
1)耐火纤维模块炉衬全部实现了冷面固定,锚固件距离工作热较远,从一定程度上可以节省锚固件材质,降低工程造价.
2)施工简便，周期短:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
3)施工后不需要烘炉和养生:采用耐火纤维折叠模块炉衬,如不受其它金属构件的限制,施工后可以升到工艺温度,有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.
4)抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
5)抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
