18732788127于 粗糙的冷轧和冷轧声测管加工，只能作为半成品计算，精度等级低，经常达不到用户的要求。例如，管壁厚度不均匀，有冲撞伤，内外表面有划伤、斑点、凹坑等缺陷的，必须修理。具体操作步骤是:首先对拉拔冷轧后的声测管进行测试，根据测试情况，对有缺陷的零件进行打磨，并进行打磨成型。对于小直径薄壁无缝钢管，通常采用机械死体磨削。中、大口径厚壁无缝管，有整体缺陷时，如果是采用机械修炼的局部领域缺陷，则手动修理(这种情况下很常见)，手动工具是便携式电动研磨机和倒吊式研磨机。修磨的时候，要求操作人员穿戴防护用品。
除了工作服、工作鞋和劳动保护手套，他们还需要戴防尘口罩、防护眼镜和耳塞。对工人的工作要求非常严格，条件也相对困难。声测管长度通常控制在6-8m之间。如果客户对声测管长度更随意，一批不锈钢管的长度可以不必严格一致。但是，如果提出具体要求，必须根据要求进行切割，以实现长度相等。除了研磨过程中需要不时进行白色检查之外，检查工作还需要一名专职检查员在成品完成后进行逐根检查，最后由一名取样检查员进行取样检查。复查中如发现问题，根据情况决定是否再次抽查或逐个检查。检查的主要工具是测定器(游标卡尺、千分尺、卷尺等)和厚度测定器，是普通的工具。因为检验阶段多，逐层严格把关，因此通常不容易出現疏漏。在确认满足图纸要求后，进行压力试验，通常先进行气压试验，然后根据用户的要求进行水压试验。
通过后，进行探伤(采用直读光谱仪、涡流探伤、超声波探伤等。)并根据用户的要求进行抛光或不抛光。最后一个环节是酸洗。完成后，在不锈钢管上加盖印鉴，包装完毕后，贴上标签，放入箱子，放入箱子(对外贸易海上运输，必须放入箱子，容器也必须放入)。
