rco催化燃烧设备废气治理效率达到95%,在很多行业的废气治理中可满足达标排放要求,且净化后的废气经催化燃烧分解为二氧化碳和水蒸汽清洁排放,几乎没有额外污染。
因其投资成本相对于蓄热燃烧设备(RTO设备)来说较为便宜,成为了近两年VOCs废气治理设备中使用最广泛的一种。
催化燃烧_催化燃烧设备技术基本原理,VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。
(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计,可高效除去气体中的杂质,净化效率达97%以上。
(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。
(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,运行费用低,节能效果显著。
系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。